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中頻熔鋁爐
廠家：中頻熔鋁爐 日期：：2020-03-23 瀏覽次數(shù)： 179
中頻熔煉鋁爐在鋁工業(yè)中的應(yīng)用較為系統(tǒng)和廣泛。第一，鋁爐熔化損失小于中頻爐；第二，鋁爐比電阻爐有效；第三，鋁爐能通過(guò)增加功率來(lái)提高熔煉速度；第四，鋁爐比同功率中頻爐噪音小，煙塵污染少。由于上述中頻熔煉爐的優(yōu)點(diǎn)，它得到了廣泛的應(yīng)用。
1 中頻無(wú)芯感應(yīng)熔鋁爐的特點(diǎn)
? 1.1 鋁成分氧化程度小,燒損小
? 鋁是一種通過(guò)比較具有活潑的金屬,在加熱至其澆鑄時(shí),溫度范圍大約在700℃左右（純鋁的熔點(diǎn)為660℃）。鋁容易與氧反應(yīng)的時(shí)刻的空氣以產(chǎn)生產(chǎn)生氧化鋁燃燒現(xiàn)象，氧化鋁粉末被生成為爐渣，這是鋁的損失除去。在電磁力的作用下，氣體和液體最終會(huì)轉(zhuǎn)向。 鋁液的燃燒程度，即氧化程度，與鋁液的翻滾程度有關(guān)..翻騰更嚴(yán)重的熔融鋁的與空氣接觸的面積越大，越嚴(yán)重氧化，即，燃燒越大，反之越小。
? 2 中頻熔鋁爐的技術(shù)難點(diǎn)及解決要領(lǐng)
? 2.1 感應(yīng)器的布置及選材
? 感應(yīng)器布置應(yīng)分5部分,即上部短路環(huán)、上部水冷線圈、工作線圈、下部水冷線圈及下部短路環(huán),如圖1所示。磁軛布置于上、下短路環(huán)之間,磁場(chǎng)可以走向一個(gè)如圖1示。工作線圈不太高，偏壓裝置為好，不小于4mm工作線圈黃銅的厚度，因?yàn)殇X爐低自然科學(xué)的功率因數(shù)，則電流密度高黃銅。? 2.2 漏磁
? 熔鋁爐與熔鐵爐不同,鋁為非磁性金屬材料,在整個(gè)實(shí)驗(yàn)熔煉生產(chǎn)過(guò)程中,磁場(chǎng)作用極易產(chǎn)生發(fā)散,故磁軛布置要合理。 首先，軛面積必須足夠大，以盡可能長(zhǎng)，以確保傳感器軸向和徑向磁場(chǎng)有足夠的通過(guò)邊緣。如果電感線圈是兩（平行倒帶），中間將有在接頭考慮磁通量泄漏的問(wèn)題。其次,感應(yīng)器匝間距離學(xué)生不易產(chǎn)生過(guò)大,以8～ 12mm為宜。
? 2.3 爐襯
IF鋁爐，由于頻率高，熔融鋁的高頻振動(dòng)，將合并的鋁自身的特點(diǎn)，這是特別強(qiáng)的滲透，所述襯里是至關(guān)重要的。應(yīng)選用鋁爐專用保護(hù)爐襯,一般好的爐襯可使用300以上爐次。
? 2.4 電源穩(wěn)定性
鋁熔化時(shí)，渦流很大..初期熔化，由于負(fù)擔(dān)的不規(guī)則分布，造成電源遭受了強(qiáng)烈的沖擊，很容易燒毀SCR，所以生產(chǎn)電力的，考慮加強(qiáng)其抗沖擊性。
? 3 小 結(jié)
? 目前,中頻熔鋁爐正朝大功率、大噸位和環(huán)保型企業(yè)方向不斷發(fā)展。國(guó)內(nèi)當(dāng)前功率較大（為2000kW），更大的噸位（5T），和中間熔鋁爐與除塵裝置已成功投入生產(chǎn)。它標(biāo)志著中國(guó)我國(guó)企業(yè)自行進(jìn)行設(shè)計(jì)及制造的大功率、大容量熔鋁爐將與成熟,新型建筑材料的研發(fā)能力以及生產(chǎn)制造信息技術(shù)的提高,中頻熔鋁爐的各個(gè)國(guó)家技術(shù)難點(diǎn)將逐漸被克服,中頻熔鋁爐也將得到我們更好的應(yīng)用和發(fā)展。
1 中頻無(wú)芯感應(yīng)熔鋁爐的特點(diǎn)
? 1.1 鋁成分氧化程度小,燒損小
? 鋁是一種通過(guò)比較具有活潑的金屬,在加熱至其澆鑄時(shí),溫度范圍大約在700℃左右（純鋁的熔點(diǎn)為660℃）。鋁容易與氧反應(yīng)的時(shí)刻的空氣以產(chǎn)生產(chǎn)生氧化鋁燃燒現(xiàn)象，氧化鋁粉末被生成為爐渣，這是鋁的損失除去。在電磁力的作用下，氣體和液體最終會(huì)轉(zhuǎn)向。 鋁液的燃燒程度，即氧化程度，與鋁液的翻滾程度有關(guān)..翻騰更嚴(yán)重的熔融鋁的與空氣接觸的面積越大，越嚴(yán)重氧化，即，燃燒越大，反之越小。
? 2 中頻熔鋁爐的技術(shù)難點(diǎn)及解決要領(lǐng)
? 2.1 感應(yīng)器的布置及選材
? 感應(yīng)器布置應(yīng)分5部分,即上部短路環(huán)、上部水冷線圈、工作線圈、下部水冷線圈及下部短路環(huán),如圖1所示。磁軛布置于上、下短路環(huán)之間,磁場(chǎng)可以走向一個(gè)如圖1示。工作線圈不太高，偏壓裝置為好，不小于4mm工作線圈黃銅的厚度，因?yàn)殇X爐低自然科學(xué)的功率因數(shù)，則電流密度高黃銅。? 2.2 漏磁
? 熔鋁爐與熔鐵爐不同,鋁為非磁性金屬材料,在整個(gè)實(shí)驗(yàn)熔煉生產(chǎn)過(guò)程中,磁場(chǎng)作用極易產(chǎn)生發(fā)散,故磁軛布置要合理。 首先，軛面積必須足夠大，以盡可能長(zhǎng)，以確保傳感器軸向和徑向磁場(chǎng)有足夠的通過(guò)邊緣。如果電感線圈是兩（平行倒帶），中間將有在接頭考慮磁通量泄漏的問(wèn)題。其次,感應(yīng)器匝間距離學(xué)生不易產(chǎn)生過(guò)大,以8～ 12mm為宜。
? 2.3 爐襯
IF鋁爐，由于頻率高，熔融鋁的高頻振動(dòng)，將合并的鋁自身的特點(diǎn)，這是特別強(qiáng)的滲透，所述襯里是至關(guān)重要的。應(yīng)選用鋁爐專用保護(hù)爐襯,一般好的爐襯可使用300以上爐次。
? 2.4 電源穩(wěn)定性
鋁熔化時(shí)，渦流很大..初期熔化，由于負(fù)擔(dān)的不規(guī)則分布，造成電源遭受了強(qiáng)烈的沖擊，很容易燒毀SCR，所以生產(chǎn)電力的，考慮加強(qiáng)其抗沖擊性。
? 3 小 結(jié)
? 目前,中頻熔鋁爐正朝大功率、大噸位和環(huán)保型企業(yè)方向不斷發(fā)展。國(guó)內(nèi)當(dāng)前功率較大（為2000kW），更大的噸位（5T），和中間熔鋁爐與除塵裝置已成功投入生產(chǎn)。它標(biāo)志著中國(guó)我國(guó)企業(yè)自行進(jìn)行設(shè)計(jì)及制造的大功率、大容量熔鋁爐將與成熟,新型建筑材料的研發(fā)能力以及生產(chǎn)制造信息技術(shù)的提高,中頻熔鋁爐的各個(gè)國(guó)家技術(shù)難點(diǎn)將逐漸被克服,中頻熔鋁爐也將得到我們更好的應(yīng)用和發(fā)展。
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